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轮转印刷机产生皱纸的九个因素
  发表日期:2021-03-03        有84位读者读过此文 

      我们在使用二手轮转印刷机进行印刷时,需要经常换用不同的走纸方式、折页方式和纸张,特别是所使用纸张的纸质及定量变化较大时,每一次都需要根据不同的情况进行相应的调节,否则就极易在产生皱纸故障。皱纸故障产生的因素可以分为以下九个:

      (一)卷筒纸的含水量最少应保持在3%,如果低于这个极限,印刷时就很容易产生静电,严重时甚至会造成印刷机电气设备的故障。如果纸张本身含水量较低,如果纸卷包装不好,吸水会非常快,印刷时就会产生皱纸问题。同时纸张含水量过低也会造成纸张的黏结误差和折页等印后加工困难;

      (二)在生产过程中整个纸卷宽度、缠绕硬度和纸张厚度不均匀;

      (三)折页机三角板的角度调节不当;

      (四)印刷单元的橡皮滚筒压力调节不当;

      (五)轮转印刷机中某一段纸带的张力过小;

      (六)压纸轮和拉纸辊的调节不正确,相互之间不水平或两边压力不均衡;

      (七)由纸架造成的皱纸;

      (八)印刷机的印刷单元、折页机上层结构、拉纸装置及折页机构等组件相互匹配不当;

      (九)导纸辊上堆积有纸粉和油墨。

      在二手轮转印刷机进行卷筒纸印刷中,纸张起皱是一个很常见的问题,它不仅会影响多色印刷的套印精度,也会给产品本身带来严重的质量问题,起皱严重的情况下甚至会引起纸带的断裂。因此对各个机构进行调节使其相互配合准确,既可以保证不会产生皱纸故障,又可以使印品上不会有蹭脏。

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